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提高產(chǎn)品質(zhì)量要從提升員工質(zhì)量意識(shí)開(kāi)始

    為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升員工的質(zhì)量意識(shí)，11月14日，技術(shù)中心對(duì)連鑄工段崗位人員進(jìn)行班后“工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和工作質(zhì)量意識(shí)提升”培訓(xùn)。工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)結(jié)合日常工藝紀(jì)律檢查，內(nèi)容包括：中包液面的穩(wěn)定性對(duì)結(jié)晶器內(nèi)液面的作用、在澆鑄過(guò)程中怎樣防止鋼水二次氧化、大包下渣量約控制要求、導(dǎo)致結(jié)晶器內(nèi)液面波動(dòng)的因素有那些、塞棒氬氣的控制方法、怎樣防止晶器內(nèi)液面卷渣、結(jié)晶器內(nèi)液渣厚度的重要性等內(nèi)容。

    另一方面從質(zhì)量意識(shí)提升、產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)下游造成的影響展開(kāi)，結(jié)合公司內(nèi)部質(zhì)量事故案例，闡明產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和低品質(zhì)產(chǎn)品的危害。列舉用戶質(zhì)量反饋清單，分析計(jì)算因質(zhì)量原因引起的內(nèi)部和外部的成本損失，使大家深刻意識(shí)到質(zhì)量問(wèn)題給企業(yè)帶來(lái)巨大的附加成本，增強(qiáng)質(zhì)量管理就是利潤(rùn)保證的觀念。

    下一步的培訓(xùn)計(jì)劃為"質(zhì)量意識(shí)實(shí)施"，培訓(xùn)對(duì)象為工藝技術(shù)崗位，讓工藝人員掌握質(zhì)量分析法和5W分析法等幾個(gè)既簡(jiǎn)單又實(shí)用的方法，通過(guò)提高自身技能促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，要求員工在工作中熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、了解操作規(guī)范內(nèi)容要求，樹(shù)立“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的”思想意識(shí)。

    通過(guò)一系列工藝操作和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，使得公司產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升，熱軋帶鋼邊裂缺陷從5月份最高的1.865%降到10月份0.33%，產(chǎn)品質(zhì)量提升了73%。

    產(chǎn)品質(zhì)量“受控、嚴(yán)謹(jǐn)、滿足用戶需求”，是裕華鋼鐵技術(shù)中心現(xiàn)階段質(zhì)量管理的基本要求。產(chǎn)品質(zhì)量提高要從員工意識(shí)提升開(kāi)始。此次培訓(xùn)業(yè)為各單位下階段推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提前做好準(zhǔn)備。